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深孔钻镗床的作业原理是：在正常加工进程中，随钻深的增加，钻具的钻削扭矩根本坚持不变，电机功率根本不变。当刀具损坏时，切削扭矩加大，导致电机电流加大，PLC模拟输入模块将模拟信号检测成数字信号，比较PLC功能与设定值，判别刀具是否损坏。
采用调速设备的模拟量输出端口，检测到的电流信号转换为0 ~ 10V电压信号，并输出到PLC的模拟量输入模块，A/D模数转换，然后与设定值比较。设定值是由操作者根据工件材料、刀具、加工参数等参数，经过分段开关来选择。
深孔加工是处于关闭或半关闭的状态下，故不能直接观察到刀具的切削状况。现在只能凭经验，经过听声响、看切削、观察机床负荷及压力表、触摸震动等外观现象来判别切削进程是否正常。
使用前查看补偿螺钉、螺母、手柄、油杯等，主轴系统及各定位螺钉有无松动，深孔钻镗床查看各操纵手柄定位是否正确坚固。使用前查看导轨面、去除毛刺，调剂塞铁及压板缝隙，查看限位联锁设备是否稳妥坚固。
使用前查看限位设备与接地是否稳妥坚固，并常常擦洗电念头及电器箱，坚持内外清洁。按期荡涤过滤器、冷却泵、冷却箱、管路及阀门，坚持物通无泄漏。按期荡涤数控深孔钻镗床油线、油毡、过滤器，到达油路通畅，油窗清楚。 按期擦洗深孔钻镗床罩盖及附件，到达内外清洁、无锈蚀、无 ;黄袍 ;。擦洗长丝杠、光柱、齿条。
